油泥模型的快速制作和檢測

制作油泥模型，是汽車造型、工業設計等單位或機構開發新產品、新設計過程中非常重要的一個環節。油泥銑削技術是業界公認的可以快速、保質、正確實現設計表達意圖的模型制造方法。該方法通過使用油泥模型銑削機，對油泥、泡沫、低密度代木等材料進行基于數字化控制的高精度銑削，快速實現模型的加工與檢測。

API油泥模型銑削機全面解決方案

基于在3D精密測量、機床/機器人校準、高精度加工、高性能傳感器領域超過35年的技術積淀，API品牌開發的Galaxy系列多功能油泥模型銑削機，可充分、全面地滿足業界對于油泥模型加工的各種需求，并提供優質、高效的保障。

圖1：API Galaxy油泥模型銑削機

加工方式的靈活選擇

Galaxy系列油泥模型銑削機可提供五軸聯動與五軸三連動（3+2軸）兩種加工方式。

其中，五軸聯動，可實現X、Y、Z、A、B各軸的聯動全自動加工：加工時，加工頭自動擺動，刀具始終沿著被加工曲面的法線方向，并實現A、B軸的無級分度轉動，貼合度極佳；只需單次對刀，即可連續完成后續加工，加工過程流暢無停頓，為操作者提供全自動加工的舒適體驗。

五軸三連動方式（3+2軸），為操作者提供了15度一分度的A、B軸調整方式，可根據加工需要手動調整，并在調整好后再次實施對刀，最后進行加工；3+2軸的加工方式依然高效，并為用戶提供了更為經濟的解決方案。

圖2：Galaxy銑刀形式：五軸三連動/3+2軸（A）；五軸聯動/全自動雙擺角銑頭（B&C）

重型&輕型可選，滿足不同需求

Galaxy系列油泥模型銑削機有重型、輕型可供選擇，根據用戶加工要求及現場環境，提供不同方案，充分滿足需求。

重型銑削機參照臥式加工中心的框架式結構設計而成，床身采用焊接框架式，強度高，主軸功率大，可以高速、高效地完成對高硬度材料的加工。通常1：1的車模，可在40小時內加工完畢（一遍粗銑，刀距15-18mm；一遍精銑，刀距3-5mm）。

輕型銑削系統為用戶提供了有限元分析優化設計的框架式緊湊結構主機，在確保剛性的同時，使主機更加靈巧輕盈，充分適應各類安裝及使用環境，并可實現樓上安裝的客戶需求。

圖3：Galaxy內部結構展示 - 高強度焊接框架式床身

實現快速、精準作業

針對五軸三聯動加工方式的型號提供自動對刀功能，在更換不同刀具及刀位后，提升對刀效率和精度。實際應用中，首先進行一次引領對刀，在對刀器位置未知情況下使用，以確定對刀器位置；后續自動對刀功能開啟，確定工件坐標系，保障加工的高精度。

各型號可配置直線電機傳動X軸、精密絲杠傳動Y、Z軸，最大程度保障主機運動的平穩性及運行速度、加速度，提升整機運動性能和作業效率。

空間誤差補償保障加工高精度

Galaxy全系產品通過21+2項誤差補償，顯著提升系統精度。

21+2項誤差補償，是指采用API專有的空間誤差補償技術，對銑削機三軸6個位置度誤差及相互垂直度誤差，以及懸臂三坐標的Y、Z向撓度誤差進行補償，從而提升并保障空間位置精度。

圖4：Galaxy油泥銑削機與劃線機共軌安裝使用

圖5：Galaxy油泥銑削機搭載掃描儀應用現場

高效的使用方式

實際應用中，Galaxy系列油泥銑削機安裝靈活，可以與劃線機共軌安裝使用，把手工和自動制作及修改模型功能完美結合（圖4）；Galaxy系列銑削機亦可搭載掃描儀系統，對標的實施快速精準的三維數據掃描采集，實現一機多用（圖5）。

應用實例展示

以下場景照片展示了Galaxy油泥銑削機在某工業設計機構的應用，利用Galaxy高精度、高加工強度、高效的特性，對游艇、車輛等油泥模型進行銑削加工：

圖6：游艇模型銑削加工現場

圖7：游艇模型銑削加工現場（多角度）

圖8：游艇及其它加工模型成品展示

總結

Galaxy系列油泥模型銑削機，以其高超的產品力，為業界提供了油泥模型銑削加工的高效解決方案，并充分、全面地滿足了業界對于油泥模型加工的各式需求，是油泥、泡沫、代木等材料模型加工的首選設備。